機柜外殼鈑金加工后表面質(zhì)量差，原因有多種。可能是切割工藝存在問題，像激光切割的功率與速度設(shè)置不合理，導(dǎo)致切口毛糙。也可能是在沖壓時，模具磨損或有異物附著，使沖壓表面產(chǎn)生壓痕、劃傷等。此外，表面處理工藝不到位，如噴涂不均勻、涂層厚度未達標等工藝缺陷，也會拉低表面質(zhì)量。

 解決方式為：優(yōu)化切割工藝參數(shù)，結(jié)合材料厚度和材質(zhì)選擇合適的激光功率與切割速度。按時檢查與維護沖壓模具，及時除去模具上的異物。強化對表面處理工藝的管控，保證噴涂的均勻性，使涂層厚度符合相關(guān)要求。